إذا كنت تبحث عن محرك السائر المتجهز للتجول أو يشتريه أو يشتريه ، فيمكنك مساعدتك في اختيار نموذج محرك السائر الموجود الصحيح.
محرك السائر 10 ملم
محرك سائر الدودة 15 مم
محرك السهول ذو الجهد 20 مم
محرك السائر المتجه إلى 25 مم خطي
35 مم محرك السائر
محرك السائر 25 مم
ثنائي القطب 20 ملم محرك السائر
35mm NEMA محرك السائر
في بعض الأسلحة أو المتلاعبين المصغرة ، يمكن استخدام محرك السائر المتجهز 20 ملم لقيادة المفاصل. يسمح حجمها الصغير بتصميم هياكل روبوتية أكثر إحكاما ، مما يتيح العمليات الدقيقة الدقيقة في مجالات مثل تصنيع الإلكترونيات الدقيقة والتلاعب بالخلايا البيولوجية.
في مجموعات الروبوت التعليمية للطلاب لتعلم الروبوتات والبرمجة ، غالبًا ما يتم استخدام محركات السهول ذات الصعود إلى 20 مم. فهي مناسبة لتشغيل عجلات صغيرة أو هياكل ميكانيكية بسيطة ، مما يساعد الطلاب على فهم مبادئ التحكم في الحركة وبرمجة.
في بعض المجاهر عالية الدقة ، يمكن استخدام محرك السائر المتجهز 20 مم للتحكم في التعديل الدقيق للعدسة الموضوعية أو حركة مرحلة العينة. يمكن أن يحقق وضعًا دقيقًا للغاية ، مما يسمح بمراقبة واضحة للتفاصيل المجهرية.
يمكن استخدام هذه المحركات للتحكم في دوران الصرف أو حركة مكونات مسار الضوء في أجهزة قياس الطيف ، وضبط الطول الموجي ومسار الضوء بدقة ، وتحسين دقة التحليل الطيفي.
المحركات الصغيرة: في الساعات الذكية أو بعض الأجهزة القابلة للارتداء ، يمكن استخدام محركات السائر المخصصة 20 مم كمحركات صغيرة. على سبيل المثال ، يمكنهم قيادة محركات الاهتزاز الصغيرة في الساعات لتوفير تذكيرات الاهتزاز ، أو استخدامها للتحكم في دوران بعض أجزاء العرض الصغيرة.
محرك البثق: في الطابعات ثلاثية الأبعاد الصغيرة ، يمكن استخدام محرك السائر المتجهز 20 ملم لدفع البثق للتحكم بدقة في كمية البثق من الشعيرة. تساعد قدرتها على التحكم الدقيقة في تحسين جودة الطباعة ودقة الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد الصغيرة.
حركة النظام الأساسي: يمكن استخدامها أيضًا للتحكم في حركة منصة الطباعة في اتجاه المحور z ، وتحقيق طباعة دقيقة للطبقة وضمان الدقة الرأسية للكائن المطبوع ثلاثي الأبعاد.
أسطح التحكم: في الطائرات النموذجية ، يمكن استخدام محركات السائر المتجهزة بنسبة 20 مم للتحكم في انحراف أسطح التحكم مثل الجنيهات والدخرات والمصاعد. في السيارات النموذجية ، يمكن استخدامها للتحكم في آلية التوجيه ، مما يوفر تحكمًا دقيقًا لحركة النموذج.
يحتوي محرك التروس ومحرك السائر على الاختلافات التالية:
محرك الترس: عادة ما يتكون من محرك كهربائي جنبًا إلى جنب مع علبة التروس. يدور المحرك بشكل مستمر ، ويعدل علبة التروس السرعة والعزم. تعمل على أساس مبدأ الحث الكهرومغناطيسي في الحد من الحركية والتروس الميكانيكية.
محرك السائر: يحول النبضات الكهربائية إلى حركات ميكانيكية منفصلة. كل نبض كهربائي يتسبب في تدوير المحرك بزاوية ثابتة ، تسمى خطوة. إنه يعمل على أساس تفاعل الحقول المغناطيسية الناتجة عن لفات الثابت والعناصر المغناطيسية للدوار.
محرك الترس: يوفر عمومًا تحكمًا أقل دقة. إنه مناسب للتطبيقات التي يلزم وجود نطاق عام من السرعة وعزم الدوران ، ولكن ليس لمهام تحديد المواقع الدقيقة للغاية.
محرك السائر: يوفر دقة عالية. يمكن أن تحقق تحديد موقع دقيق لأنه يتحرك في خطوات منفصلة. هذا يجعلها مثالية لتطبيقات مثل آلات CNC والطابعات ثلاثية الأبعاد التي تتطلب تحديد موقع دقيقة.
محرك التروس: يمكن أن يوفر مجموعة واسعة من السرعات والعزم حسب نسبة التروس. عادة ما يكون لها نطاق سرعة مستمر نسبيا.
محرك السائر: لديه خاصية عزم الدوران العالي بسرعات منخفضة. ومع ذلك ، فإن سرعته محدودة بتردد النبض ، ومع زيادة السرعة ، يتناقص عزم الدوران المتاح.
الميزة الرئيسية هي زيادة عزم الدوران بسرعات منخفضة. يقلل علبة التروس في محرك السائر الموجهة من سرعة إخراج المحرك مع ضرب عزم الدوران. هذا يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب تحريك الأحمال الثقيلة أو أداء المهام ذات القوة العالية بسرعات أبطأ. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن توفر تحكمًا أكثر دقة في بعض الحالات حيث أن الخطوات الأصغر التي تحققت بسبب تقليل التروس يمكن أن تؤدي إلى تحديد موقع أدق.
أولاً ، حدد عزم الدوران والسرعة المطلوبة لتطبيقك. إذا كنت بحاجة إلى عزم الدوران العالي والسرعة المنخفضة ، فإن نسبة التروس الأعلى مناسبة. حساب مقاومة الحمل وسرعة الحركة المطلوبة. على سبيل المثال ، في تطبيق آلة CNC حيث تحتاج إلى نقل قطعة عمل شديدة ببطء بدقة عالية ، يجب اختيار نسبة تروس توفر عزم دوران كاف للتغلب على الحمل ويعطي الحركة البطيئة المطلوبة. أيضًا ، ضع في اعتبارك إمكانيات الطاقة الخاصة بمحرك السائر نفسه لضمان قدرته على التعامل مع الحمل مع نسبة التروس المحددة.
على الرغم من أن محركات السائر الموجهة غالبًا ما تستخدم للتطبيقات التي تتطلب عزم الدوران العالي بسرعات منخفضة بسبب تقليل التروس ، إلا أنه يمكن استخدامها في التطبيقات عالية السرعة إلى حد ما. ومع ذلك ، مع زيادة السرعة ، سينخفض عزم الدوران المتاح. قد يولد علبة التروس أيضًا المزيد من الضوضاء والحرارة بسرعات عالية. لذلك ، بالنسبة للتطبيقات عالية السرعة ، تحتاج إلى النظر بعناية في التوازن بين السرعة وعزم الدوران ومتانة مكونات الترس. قد يكون من الضروري اختيار نسبة تروس أقل وضمان التبريد والتزييت المناسب.
تحقق بانتظام تزييت علبة التروس. يجب تشحيم التروس بشكل صحيح لتقليل الاحتكاك والارتداء. مع مرور الوقت ، قد يتحلل مواد التشحيم أو نزحها ، لذلك يجب تجديدها حسب الحاجة. أيضا ، فحص التروس عن أي علامات على الضرر مثل ارتداء الأسنان أو الشقوق أو الاختلال. تحقق من الاتصالات الكهربائية للمحرك للتأكد من أنها آمنة وخالية من التآكل. بالإضافة إلى ذلك ، راقب مستويات درجة حرارة المحرك والاهتزاز للكشف عن أي مشكلات محتملة في وقت مبكر.
دقة تحديد المواقع لمحرك السائر الموجهة مرتفعة بشكل عام. يمكن أن يعزز تقليل التروس الدقة في بعض الحالات لأنه يقلل بشكل فعال من حجم الخطوة. ومع ذلك ، يمكن أن تؤثر عوامل مثل رد فعل العتاد (الكمية الصغيرة من اللعب بين التروس المتوسطة) ، وأخطاء الخطوة الحركية ، والارتداء الميكانيكي على الدقة. لتقليل هذه التأثيرات ، يجب استخدام التروس عالية الجودة مع ردود الفعل المنخفضة ونظام التحكم في المحرك الذي تمت معاييره جيدًا. في الظروف المثالية ، يمكن لمحرك السائر الموجهة إلى تحقيق دقة تحديد المواقع مناسبة للعديد من التطبيقات الدقيقة مثل التجميع الآلي.
في معظم الحالات ، يمكن استخدام برنامج تشغيل محرك السائر العادي للتحكم في محرك السائر الموجهة. تتمثل الوظيفة الرئيسية للسائق في تزويد النبضات الكهربائية المناسبة للفات محرك السائر للتحكم في حركتها. ومع ذلك ، تحتاج إلى التأكد من أن السائق لديه قدرة حالية كافية للتعامل مع متطلبات محرك السائر الموجهة ، وخاصة بالنظر إلى متطلبات عزم الدوران المتزايدة. أيضًا ، قد تحتاج بعض ميزات التحكم المتقدمة إلى تعديلها وفقًا لخصائص محرك السائر الموجهة ، مثل حجم الخطوة وملفات تعريف التسارع/التباطؤ.
اتصل بنا
مشاركة الوسائط